クリーニングクロス

マイクロファイバー クリーニング クロスを使用する場合

驚くほど吸収力があり、優しいので、あらゆる種類の汚れや表面に効果があります。消毒にも役立ちます。
マイクロファイバーウエスを使用すると、従来のクリーニングクロスの約 3 倍の効果で細菌を最大 99% 除去できます。これが、多くの病院がマイクロファイバーの布、タオル、モップに切り替えた理由です。マイクロファイバーは細菌を殺すわけではないので、そのためには消毒クリーナーが必要になりますが、細菌を捕まえて簡単に除去します。
マイクロファイバークロスで掃除するときの最大の考慮事項です。たとえば、ラップトップの画面、カメラのレンズ、メガネを拭くために、スエード-のようなマイクロファイバーの布を使用する人が多いです。トイレやシンクなどの汚れた表面には、粗めの布の方が適しています。

カップルのクリーニングクロスの基本的な「ルール」

マイクロファイバークリーニングクロスの製造工程

A. 編み物
繊維糸を丸編み機で編んでブランク生地を作ります。編み物は円形になるため、生地全体に編み込むにはお腹を崩す動作が必要です。-

B. 染色
糸を編んでブランクを形成したら、そのブランクを染色タンクに入れて染色する必要があります。
a) ニードルツーの素材（ポリエステル100％）は染色槽に入る前にミシンで縫い合わされ（各バッチの生地の長さに制限があるため）、槽に入った後、混色染料を130度まで加熱し、その温度を3{6}}4時間一定に保ちます（時間の長さは素材と色に応じて決定されます）。時間が来たら水槽から出して脱水機で乾燥させ、撚り合わせた生地を機械で広げ、最後に機械を使って高温で形を整えて生地をフラットにします。色の要求が高い場合は、新しい透明な水槽に戻って染料をすすぎ、その後振って乾燥させて、表面に付着した余分な染料や不安定な色材を取り除く必要があります。生地の色の要件が特に高い場合は、すべてのプロセスが終了した後（つまり、高温設定後）に清水を使用してすすぎ、染色タンク内で色固定剤を使用して処理し、生地を広げて低温設定した後、タンクから出して振って乾燥させます。これにより、処理された生地はアルコールでテストしても色が落ちません。-

b) ニードル ワン (ポリエステル 80%、ナイロン 20%) およびアイランド シルク (ポリエステル 100%):二本針で染色する前に、まずオープンファイバー処理を行う必要があります。ブランクを 130 度のアルカリプールに約 30 分間入れて、ブランクの繊維を爆発させます (1 本の針はナイロン シルクを破壊し、アイランド シルクは繊維が充填された各アイランドの壁を破壊します)。これにより、生地の表面がよりふわふわになり、感触がよりブレンドされます。

c) 両面ベルベット:-プロセス全体が最も複雑です。染色する前に、オープンファイバー処理を行う必要があります (冒頭で説明したように、この目的は生地の表面をよりふわふわにし、感触をよりブレンドすることです)。その後、染色槽で染色し、指定された時間と温度に達した後、槽から脱水し、布を広げて形を整え、染色槽に戻って形を整えます (前の操作で生地が伸びて変形するため)。最後にウールを吸収して丸めます。-山積み。

C. ブラッシング
生地は染​​色後に生地にブラッシュ加工を施します。これは、機械の摩擦により繊維フィラメントの表面が破壊され、微細な毛羽立ちが生じ、マイクロファイバー生地の表面がより柔らかくなります。

D. 植毛吸収
研磨プロセス中に完全に摩耗した糸くず/毛羽立ちや塵を吸引し、生地をよりきれいできれいにするためです。

E.ローリング
生地はロール状にきちんと積み重なるように時間内に丸める必要があります。そうしないと、生地の表面に多くのしわができます。